在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，二氧化硫烟气的数量z大，影响面也z广，因此，二氧化硫称为影响大气质量的z主要的气态污染物。很多过g家和地区，往往也把二氧化硫作为衡量本国、本地区大气质量状况的主要指标之一。

简易气体预处理装置

气体预处理系统主要应用于气体分析行业，主要原理是将现场的烟气或高温高湿度的被测气体采样过来进行降温、除湿、粉尘过滤、过滤焦油处理，并将被测气体的温度和湿度恒定在一定范围，使气体分析仪能够正常检测浓度，整个过程为自动化处理，不需人为干预处理。气体预处理系统用于被测气体粉尘不多，高温度和高湿度的场合，对于粉尘和焦油量较多的场合需多配焦油处理系统。

亚铵法

采用亚铵法处理SO2 是用氨水吸收SO2，副产品亚铵。虽然亚铵法技术较成熟，但产生的副产品是液体状态的亚铵，产品的贮存运输都较困难，只适用于有氨源的小型冶炼厂。

亚硫酸钠法

中小型的冶炼厂可采用亚硫酸钠法进行烟气脱硫。亚硫酸钠法是利用烧碱或纯碱吸收SO2，同时产生副产品亚硫酸钠。亚硫酸钠法工艺简单，操作方便，系统阻力小，投资和操作费用低。脱硫效率高达95 %左右。但需消耗纯碱和烧碱，每吨无水亚硫酸钠消耗纯碱0. 8 t，烧碱0. 1 t。副产品亚硫酸钠用途有限，因此不能普遍采用。

氧化锌法

对于铅锌冶炼厂可采用氧化锌法处理SO2。氧化锌法是以氧化锌为吸收剂，生成的亚硫酸锌渣全部返回锌精矿沸腾炉焙烧，分解出SO2 气体可用于制取浓SO2。

V2O5 氧化法

有色金属冶炼过程中产生的SO2 浓度一般低于315 %，不适合直接回收制造SO2。沈阳冶炼厂为了实现SO2 的治理。对生产工艺进行了改革，采用密闭式鼓风炉，同时改造了排烟系统，严格控制炉口和烟道的负压，降低了漏风率，从而提高了SO2 的浓度（4 %～5 %），达到了制酸的要求。利用V2O5 作催化剂，使SO2 氧化为SO3，利用稀硫酸吸收SO3，制造H2SO4

通过燃料燃烧和工业生产过程所排放的二氧化硫废气，有的浓度较高，如有色冶炼厂的排气，一般将其称为高浓度SO2废气;有的废气浓度较低，主要来自燃料燃烧过程，如火电厂的锅炉烟气，SO2浓度大多为0.1%~0.5%，z多不c过2%，属低浓度SO2废气。对高浓度SO2废气，目前采用接触氧化法制取硫酸，工艺成熟。对低浓度SO2废气来说，大多废气排放量很大，加之SO2浓度很低，工业回收不经济。但它对大气质量影响却很大，因此必须给予治理，所谓排烟脱硫，一般是指对这部分废气的治理。

烟气脱硫方法

烟气脱硫方法大致可分为两类：干法脱硫与湿法脱硫。

干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸附剂或催化剂去除废气中的SO2。干法的z大优点是治理中无废水、废酸排出，减少了二次污染，缺点是脱硫效率较低，设备庞大，操作要求高。

湿法脱硫是采用液体吸收剂如水或碱溶液洗涤含SO2的烟气，通过吸收去除其中的SO2。湿法脱硫所用设备较简单，操作容易，脱硫效率较高。但脱硫后烟气温度较低，于烟囱排烟扩散不利。由于使用不同的吸收剂可获得不同的副产物而加以利用，因此湿法是各国研究z多的方法。

根据对脱硫生成物是否应用，脱硫方法还可分为抛弃法和回收法两种。

抛弃法是将脱硫生成物当做固体废物抛掉，该法处理方法简单，处理成本低，因此在美国、德国等国有时采用抛弃法。但是抛弃法不仅浪费了可利用的硫资源，而且也不能彻d解决环境污染问题，只是将污染物从大气中转移到了固体废物中，不ke避免的引起二次污染。为解决抛弃法中所产生的大量固体废物，还需占用大量的处置场地。因此，此法不适于我国国情，不宜大量使用。

回收法则是采用一定的方法将废气中的硫加以回收，转变为有实际应用价值的副产物。该法可综合利用硫资源，避免了固体废物的二次污染，大大减少了处置场地，并且回收的副产品还可创造一定的经济收益，使脱硫费用有所降低。但到目前为止，在已发展应用的所有回收法中，其脱硫费用大多高于抛弃法，而且所得副产物的应用及销路也都存在着很大的限制。特别是对低浓度SO2烟气的治理，需庞大的脱硫装置，对治理系统的材料要求也较高，因此在技术上和经济效益上还存在一定的因素。由于环境保护的需要，从长远观点看，我国应以发展回收法为主。

对硫酸生产尾气中的二氧化硫，可以采用吸收、吸附等方法进行治理。除此之外还可采用催化氧化法及生物法进行脱硫。

催化氧化法

催化氧化法脱硫是以V2O5为催化剂将SO2转化成SO3，并进一步制成硫酸的方法。[酸碱废气处理]废气经除尘器除尘后进入固定床催化氧化器，使SO2转化成SO3，经节能器和空气预热器使混合气的温度下降并回收人能，再经吸收塔吸收SO3生成H2SO4，[酸雾净化塔]z后经除雾器除去酸雾后经烟囱排出。

生物法

生物法脱硫是利用微生物进行脱硫的方法。常用的微生物是硫杆菌属中的氧化亚铁硫杆菌。这是一种典型的化能自养细菌，它可以利用一种或多种还原态或部分还原态的硫化物而获得能源，并且还具有通过氧化Fe2+为Fe3+和不溶性金属硫化物而获得能源的能力。FeSO4是微生物生长的能源，在含FeSO4的培养液中，细菌氧化Fe2+的速度很快，氧化生成的Fe2(SO4)3立即与废气中的H2S反应生成单质硫沉淀出来，从而使废气得到净化。