又高又大工业厂房焊接烟尘整治难题：

1.跨度大（一般有18-30米）、工业厂房高（10-30米）；

2.产品工件大，不规律，焊接烟尘搜集艰难；

3.条型、环状焊接多且长，粉尘量多，浓度高；

4.顶端组装驾驶，管道布局多，通风系统设计方案难。

之上多种因素，促使在规划治理措施时，高效的收集方式及无干预的设计工具至关重要。

生产车间大环境整治：水准环形漩流气涡法

焊接烟尘刚出现时温度是80度以上，在热气和重力作用的平衡影响下，粉尘一般升高并漂浮在 4～8 米工业厂房空中。我们可以利用这一特性，将油烟净化器安装在粉尘悬浮层，产生水准环形漩流气涡旋层，确保焊接烟尘浓度值高空气逐渐被振荡循环系统，以维持进到油烟净化器中进行收集处理。

将油烟净化器安装在工业厂房两边已有的支撑上，保证不受影响产品工件放置，不受影响氩气对焊接操作的维护，不受影响产品工件以及其它机器设备移动，不受影响管道布局，不受影响已有的作业习惯。

生产车间大环境整治：吹吸式水准流整治法

在厂区一侧墙面布置轴流式风机，将焊接烟尘吹向另一侧墙壁的负压力搜集口。当工业厂房跨距较大时，也可以在正中间的跨布局结力诱导风机。造成焊接烟尘的根源应尽可能设置在下风侧。

持续上升热气流与纵向气旋联合作用下，焊接烟尘按一定倾斜角做上升运动，负压力搜集口布局地区需在适宜相对高度的前提下稍加拓展，一般为距地3.5-8.5m空间，以保证升高中及被吹送至搜集口焊接烟尘被尽量得收集。

经收集和处理过的洁净的空气可以通过布风管路直接排放在房间里，为焊接烟尘气旋升高给予外界驱动力，产生完美自然通风。

部分整治：半开放工作平台

依据焊接机集中化安排的特性，将两至四台焊组织建设成一个单独的半封闭式操作间，使用焊接烟尘飘浮特性，将焊烟搜集至油烟净化器中，净化处理后气体根据送风管路排至操作间，产生机构气旋，既方便使用，又实现高效率净化率。

部分整治：双模整治法

为了确保净化效果，大家制定了双模整治法。

在焊接烟尘造成根源配有外置吸出风口，所产生的焊接烟尘会很快根据高负压力吸进油烟净化器中进行解决；在油烟净化器的一端装有捕风屏，将残留的焊接烟尘吸进油烟净化器中，做到双向净化的目地，洁净后空气立即排放到厂房内，降低热损耗。

备注名称：可欧豹制造的捕风屏，经研发生产，可高效率捕获自由散发的焊接烟尘。

部分整治：排烟管道搜集整治法

备注名称：没有安装排风管道的，可欧豹可设计安装。

自清洗

为了方便清理油烟净化器，大家制定了自清洗系统软件，几台油烟净化器同用一台清洗车，根据控制系统进行自动按时清理作用。清洗后，不用联接繁杂管道，不用开启油烟净化器行为主体，只需要在自控器上设置清理时长，运行水泵开关就可以。使用油烟净化器内置离心风机开展吹干，更为环保节能。

验收情况

经第三方检测，组装可欧豹焊烟净化设备后，工作中区域焊接烟尘浓度值要低于我国GBZ 2.1 2007 《工作场所有害因素职业接触限值》中4mg/m3的指标值。